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玻璃钢制品的涂装工艺特点

玻璃钢制品因其耐候性、耐磨性差,硬度低限制了其使用,而市场需要外观好、性价比高的玻璃钢制品。解决玻璃钢制品缺点的办法有两个:内部改性和外表涂装。

内部改性:运用高性能的树脂基体、增强纤维的添加剂,提高玻璃钢的质量。此办法成本高。
外表涂装:在玻璃钢制品的成型过程中或成型后,运用各种不同的,具有高性能或某种特定功用的资料对其外表进行润饰、维护或赋予新的功用,提高制品的质量与竞争力。外表高质化、多功用化,无须改变玻璃钢的制品配方、工艺条件。
目前,有开发远景的玻璃钢外表涂装工艺有:
1 浸塑及喷涂工艺
浸塑适用于小型、外观规整的工件;而喷涂适用于外表积较大、外形规整的工件。选用此办法对玻璃钢制品进行涂装,其涂层外表质量好且出资不高。该技能关键点在于:涂料装备时的加热温度和添加剂的份数操控,其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。浸塑及喷涂工艺的量化目标以膜厚0.1~0.15mm为宜。该技能以选用无机水性涂料,运用该涂料价格高,一次性出资较大,但维护作用和装修作用很好,涂装后挥发物为水,无环境污染,涂层可自洁。
2 喷塑工艺
静电喷塑的涂装效率高、涂层均匀、污染小,适用于规模化主动涂料生产线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发,使该工艺在玻璃钢方面的使用远景看好。技能难点在于玻璃钢导静电问题。
热熔喷塑工艺是结合了“塑料涂装工艺”与“玻璃钢制品的性能”两者开发出来的,它类似于静电喷塑工艺,但省掉了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电要求,并且粉末塑化温度低。因为上述优势,使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技能关键在于玻璃钢外表的前处理工艺和基体温度。粉末浸塑工艺重要使用于耐高温厚壁玻璃钢制品,特别是有特殊功用要求的制品的外表涂覆,以增加制品的功用。
3 模内涂层技能
该技能省掉了二次底涂工序及所需设备,避免了挥发性溶剂的污染,解决了常规成型制品和二次涂装易呈现针孔、鼓泡等缺点。是当时国际上水平较高的外表涂装技能,主要使用于SMC模压制品。(来源网络)
查看:次  更新于2020年01月16日
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